www.solidcam.pl CAM Przyszłości w Twojej firmie już dzisiaj! Kompleksowe rozwiązanie CAM z rewolucyjną technologią iMachining oraz modułem frezowania z toczeniem w pełni zintegrowane z SOLIDWORKS® i Autodesk Inventor® CAM Przyszłości
Spis treści Wprowadzenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Pomoc techniczna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 SolidCAM Info . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Partnerzy technologiczni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Integracja z CAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 iMachining 2D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 iMachining 2D i Wykrywanie Cech . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 iMachining 3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Frezowanie 2 5D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Automatyczne Wykrywanie Cech i Obróbka . . . . . . . . . . . . . 18 HSS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Obróbka indeksowana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 HSR i HSM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Turbo HSR i Turbo HSM | Auto 3+2 HSR . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Obróbka Stałym Krokiem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Obróbka 5-osiowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Przenieś i Upuść . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Sonda Pomiarowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Toczenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Frezowanie z Toczeniem, Automaty Wzdłużne . . . . . . . . . . . 36 SolidCAM Simulator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Zestawy Narzędzi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Interfejsy do programów innych firm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Centra technologii . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Centrum Technologiczne Premium Solutions Polska . . . . . 50
www solidcam pl 3 ù Inteligentny program – szybka obróbka na maszynie ù Najbardziej intuicyjny interfejs użytkownika CAM ù Bezproblemowo zintegrowany z SOLIDWORKS i Autodesk Inventor ù Od obróbek 2 5D, włącznie z opatentowaną technologią iMachining, do płynnych 5 osi ù Toczenie z frezowaniem dla bardzo złożonych maszyn wielokanałowych, w tym tokarek wzdłużnych ù Certyfikowane postprocesory do wszystkich maszyn na rynku Szanowny Menadżerze firmy produkcyjnej z maszynami CNC, Nowoczesna obróbka skrawaniem opiera się na wydajnych i wszechstronnych maszynach CNC Wszystkie maszyny CNC w Twojej firmie stanowią trzon Twojej produkcji i zysków, ale jak zamierzasz je w najlepszy możliwy sposób wykorzystać? Jak kontrolować i programować wszystkie maszyny - stare i nowe, proste i skomplikowane, bez względu na to jakie mają sterowanie - za pomocą jednego rozwiązania CAM? Jesteśmy pewni, że chcesz, aby Twoje maszyny CNC produkowały z maksymalną wydajnością, wykonując największą ilość części, w najkrótszym możliwym czasie, z najmniejszą ilością niezbędnych narzędzi i z jak najmniejszym ich zużyciem Niesamowity i opatentowany program iMachining w SolidCAM tworzący optymalne ścieżki narzędzia, generowane automatycz- nie przez nasz unikalny Kreator Technologii, pozwolą Ci osiągnąć wszystkie powyższe cele! Zainteresowany? Czytaj dalej, a my powiemy Ci jak! Dr Emil Somekh Założyciel i CEO SolidCAM Ltd
SolidCAM 2021 – Przegląd 4 cogs sync user-clock tools Pokonaj wszystkie wyzwania produkcyjne dla nowoczesnych firm mechanicznych Najlepsze w swojej klasie, kompleksowe rozwiązanie CAM bezproblemowo zintegrowane z SOLIDWORKS i Autodesk Inventor Programowanie oparte na cechach geometrii i automatyczne rozpoznawanie geometrii oparte na specjalistycznych szablonach Obsługa wszystkich maszyn CNC na rynku - aż do bardzo złożonych maszyn wielokanałowych, w tym automatów wzdłużnych Specjalnie dostosowane do wymagań klienta certyfikowane postprocesory, które niezawodnie generują kod NC Szybkie programowanie dla maksymalnej produktywności Łatwe do nauki i proste w użyciu Zaawansowana kontrola kolizji i podgląd maszyny pokazuje pełną kinematykę maszyny podczas programowania
www solidcam pl 5 STAR STAR STAR STAR STAR STAR STAR STAR STAR STAR STAR STAR STAR STAR STAR NIESAMOWITE WSPARCIE TECHNICZNE NA CAŁYM ŚWIECIE SolidCAM zatrudnia duży zespół bardzo doświadczonej kadry technicznej w celu wspierania resellerów i klientów w programowaniu części oraz dostosowywaniu postprocesorów na całym świecie W naszych centrach technologicznych wszystkie technologie frezowania, toczenia oraz frezowania z toczeniem są dokładnie sprawdzane i można je zademonstrować na żywo na naszych najnowszych maszynach CNC Z tego doświadczenia korzystają klienci, sprzedawcy, partnerzy technologiczni i uczestnicy szkoleń System pomocy online za pomocą czatu na żywo Szybciej od modelu CAD do gotowego wyrobu Tą dewizą kierujemy się we wsparciu technicznym oraz w naszych centrach technologicznych - dzień po dniu! Ekipa SolidCAM jest najlepsza w branży. Ze wszystkich posiadanych przeze mnie programów CAM, SolidCAM jest zdecydowanie ponad wszystkie inne. Wsparcie jest na najwyższym poziomie. Mówią „Po prostu do nas zadzwoń”, jeśli gdzieś utkniesz lub masz jakieś pytanie. Randy Knight | Knight Design LLC Bezproblemowa integracja SolidCAM z SOLIDWORKS sprawia, że jest to bardzo intuicyjny system CAD/CAM. W połączeniu z doskonałą obsługą klienta, ten pakiet oprogramowania jest łatwy w obsłudze oraz użyciu. iMachining zapewnia wszystko, co obiecuje SolidCAM. Brian Mugavero | National Manufacturing Jak dotąd SolidCAM był nie tylko najłatwiejszym do nauczenia się, ale jednym z najpotężniejszych programów CAM, z których korzystałem. Czy mogę zrobić to samo w innym oprogramowaniu? Tak, ale nie tak łatwo. Fakt, że w mniej niż sześć miesięcy mogłem zrobić więcej w SolidCAM niż w jakimkolwiek innym systemie CAM, wiele mówi. Duncan Lewis | Halcyon MFG Inc. Wszyscy inżynierowie wsparcia SolidCAM mają silne zaplecze techniczne, a także doświadczenie w zakresie CNC i produkcji. Nowoczesne centra technologiczne pozwalają nam szkolić użytkowników w najnowszych technologiach CNC i CAM. SolidCAM – CAM Przyszłości
SolidCAM 2021 – Przegląd 6 SOLIDCAM INFO Dzięki ponad 37-letniemu doświadczeniu w pracy nad rozwojem SolidCAM stworzone zostało najpotężniejsze rozwiązanie CAM, które zapewnia maksymalną produktywność maszyn CNC Zapoczątkowana w 1984 roku strategia budowy SolidCAM polegająca na integracji z najpopularniejszymi systemami CAD spowodowała ogromny wzrost i uczyniła SolidCAM najlepszym rozwiązaniem dla zintegrowanych systemów CAM SolidCAM, certyfikowany Gold Product SOLIDWORKS oraz InventorCAM, certyfikowany produkt Autodesk, zapewniają bezproblemową integrację w jednym oknie i pełną asocjatywność z modelami projektowanymi w SOLIDWORKS/Inventor NASZA MISJA W dzisiejszym świecie obróbki CNC liczy się każda minuta, a każda maszyna CNC musi być maksymalnie wykorzystana SolidCAM zapewnia możliwość sterowania maszynami CNC w najbardziej wydajny i produktywny sposób W 2011 roku wprowadzony został rewolucyjny iMachining, przenosząc branżę obróbki skrawaniem na nowy, wyższy poziom Opatentowana technologia iMachining oferuje tysiącom użytkowników wyjątkowe korzyści, w tym ponad 70% skrócenie czasu obróbki i radykalnie zmniejszone zużycie narzędzi Ponadto opatentowany Kreator Technologii iMachining prowadzi operatorów na całym świecie do perfekcyjnych wyników obróbki na wszystkich rodzajach części ZALETY SOLIDCAM ù Najłatwiejszy w obsłudze system CAM z krótkim czasem uczenia się ù Bezproblemowa integracja z SOLIDWORKS i Autodesk Inventor z pełnym dostępem do danych CAD ù Opatentowana technologia SolidCAM iMachining ù Jedyne w pełni zintegrowane rozwiązanie, które może programować nawet bardzo złożone maszyny frezarsko-tokarskie oraz automaty wzdłużne SolidCAM jest idealnym rozwiązaniem dla wielozadaniowych potrzeb obróbki, z najwyższą elastycznością programowania i konfigurowalnością Dzięki pełnej synchronizacji głowicy narzędziowej można programować operacje wielogłowicowe i wielowrzecionowe, a następnie analizować symulację SolidCAM obrabianego materiału na wielu etapach SolidCAM w pełni obsługuje automaty wzdłużne (tzw szwajcarki), w tym synchronizację wielokanałową Baza klientów SolidCAM obejmuje wszystkie branże w tym lotnictwo, motoryzację, elektronikę, tworzenie form, prototypowanie i inne Klienci SolidCAM to małe warsztaty pracy, średniej wielkości firmy inżynieryjne i produkcyjne, duże firmy z branży lotniczej i motoryzacyjnej oraz instytucje edukacyjne Wsparcie techniczne programu SolidCAM, doceniane przez dziesiątki tysięcy naszych klientów, jest podstawową filozofią naszej firmy i jest cały czas ulepszane, aby zapewnić jeszcze efektywniejszą pomoc bezpośrednio tam, gdzie jest to potrzebne SOLIDCAM INFO
7 i inni.. PARTNERZY TECHNOLOGICZNI Współpraca z wieloma międzynarodowymi dostawcami obrabiarek CNC, sterowników CNC, narzędzi skrawających, oprawek narzędziowych, uchwytów i mocowań, a także programami do weryfikacji ścieżki narzędzia oraz integratorami baz danych narzędzi, przynosi korzyści oprogramowaniu SolidCAM i naszym użytkownikom ® SolidCAM - solidna platforma obróbki
SolidCAM 2021 – Przegląd 8 Dzięki integracji w jednym oknie, wszystkie operacje obróbcze mogą być definiowane, obliczane i weryfikowane bez opuszczania parametrycznego środowiska złożeń SOLIDWORKS Wszystkie geometrie 2D i 3D użyte do obróbki są w pełni skojarzone z modelem projektu SOLIDWORKS W przypadku wprowadzenia jakichkolwiek zmian w modelu SOLIDWORKS, wszystkie operacje CAM zostają automatycznie zaktualizowane SolidCAM + SOLIDWORKS jest dostępny z pakietami dla wszystkich typów maszyn CNC i aplikacji Główne zalety SolidCAM płynnie zintegrowanego z SOLIDWORKS: ù Praca w oknie SOLIDWORKS dzięki bezproblemowej integracji – z pełną obsługą nowoczesnych wyświetlaczy 4K ù Pełna asocjatywność: automatyczne aktualizowanie ścieżki narzędzi gdy zmienia się model SOLIDWORKS ù Praca w złożeniu SOLIDWORKS – możliwość definiowania mocowań i innego oprzyrządowania Kompletny, „najlepszy w swojej klasie” pakiet CAM do dającego wiele korzyści programowania CNC w SOLIDWORKS INTEGRACJA CAD
www solidcam pl 9 Klienci zachwycają się SolidCAM zintegrowanym z SOLIDWORKS Ɓ Takie podejście skraca czas uczenia się programistów, oferuje większą edycję geometrii i większą możliwość zarządzania produkcją oraz zapewnia wspólne narzędzie do współpracy między konstruktorami a technologami ” Ɓ Jeśli zmiany są wprowadzane po stronie produkcyjnej, możemy je uwzględniać zarówno po stronie projektowej, jak i produkcyjnej, ponieważ SOLIDWORKS i SolidCAM są w pełni asocjatywne ” Ɓ Zintegrowane podejście ułatwia dyskusję oraz rozwiązywanie problemów produkcyjnych, ponieważ wszyscy pracują z tym samym modelem i w tym samym środowisku Komunikujemy problemy i funkcje znacznie lepiej współpracując ze zintegrowanym systemem ” Ɓ Zintegrowane podejście ma wiele zalet, w tym oszczędność czasu, dostęp do pojedynczego pliku geometrii i wykorzystanie naszych danych projektowych w bardziej wydajny, systematyczny sposób " Ɓ SolidCAM to wielozadaniowe narzędzie do obróbki Dzięki modułom obróbki 2 5D, 3D, obróbki 5-osiowej płynnej oraz frezowania obrotowego, wszystkie codzienne zadania obróbkowe można wykonać szybko – od złożonego schematu wiercenia po najbardziej wymagający wirnik 5-osiowy ” Nigdy nie musisz opuszczać środowiska SOLIDWORKS! Ɓ Od czasu uruchomienia wersji próbnej SolidCAM zintegrowanej z SOLIDWORKS jestem w stanie programować złożone części i uruchamiać je bez obaw Maszyna pracuje płynniej niż wcześniej, narzędzia działają dłużej, a poziom zaufania jest wysoki Jestem w stanie z łatwością szkolić innych w obsłudze SolidCAM Oprogramowanie jest intuicyjne i bardzo łatwo korzysta się z samouczków ” Ɓ Ścisła integracja z SOLIDWORKS sprawia, że proces od projektu do produkcji jest łatwy i szybki Wsparcie ze strony SolidCAM jest solidne Wykonuję dość skomplikowane 4-osiowe projekty produkcyjne i SolidCAM radzi sobie z nimi bardzo dobrze ” SolidCAM – CAM Przyszłości
SolidCAM 2021 – Przegląd 10 Opatentowana obróbka iMachining: "Naprawdę niesamowite" Tak mówią o iMachiningu klienci, producenci obrabiarek i firmy narzędziowe Rewolucyjny moduł iMachining, w pełni zintegrowany z SOLIDWORKS, sprawi, że Twoja obróbka CNC będzie bardziej opłacalna i konkurencyjna niz kiedykolwik wcześniej Unikalny Kreator Technologii iMachining SolidCAM posiada unikalny, opatentowany Kreator Technologii – pierwszy i jedyny w branży kreator, który automatycznie oblicza optymalne zestawy warunków skrawania dla ścieżki narzędzia iMachining Kreator zapewnia zsynchronizowane wartości prędkości posuwu, prędkości wrzeciona, osiowej głębokości skrawania, kątów skrawania i grubości wióra w oparciu o właściwości mechaniczne przedmiotu obrabianego i narzędzia, jednocześnie zachowując ograniczenia maszyny „Suwak poziomu obróbki” pozwala użytkownikowi wybierać spośród 8 poziomów tak, aby automatycznie dostosować się do „rzeczywistego” mocowania detalu, mocowania narzędzia i warunków maszyny Umożliwia uwzględnienie problemów ze sztywnością wrzeciona, sztywnością mocowania detalu oraz stabilnością narzędzia skrawającego Rewolucja w obróbce CNC ù Zwiększona produktywność dzięki krótszym czasom obróbki - 70% oszczędności a nawet więcej! ù Niesamowicie zwiększona żywotność narzędzia ù Niezrównana obróbka materiałów twardych ù Znakomita wydajność dla małych narzędzi ù iMachining w obróbkach na tokarko-frezarkach ù Automatyczne, optymalne posuwy i prędkości ù Wysoka produktywność programowania ù Najkrótszy proces uczenia się programowania Wyobraź sobie, że masz wiedzę oraz doświadczenie setek mistrzów CAM i CNC w Twojej dłoni – poznaj Kreatora Technologii oraz ścieżkę narzędzia w iMachining! iMachining 2D
Prędkości posuwów Prędkości wrzeciona Kroku w bok Głębokości W pełni automatyczne obliczanie: iMachining Kreator Technologii www solidcam pl 11 Opatentowane tworzenie ścieżki narzędzia w iMachining Spirala Morficzna – iMachining wykorzystuje zaawansowaną, opatentowaną spiralę morficzną, która dopasowuje się do obrabianych geometrii zamiast konwencjonalnej 'offsetowanej' ścieżki narzędzia Maksymalizuje to kontakt narzędzia z materiałem lub czas narzędzia 'w materiale' Obróbka wokół wysp – aby jak najskuteczniej obrabiać duże obszary materiału, a także samodzielne wyspy - są one rozdzielane lub dzielone na mniejsze sekcje przy użyciu opatentowanej technologii Moating Operacja ta skutecznie maksymalizuje obróbkę materiału spiralą morficzną Eliminacja zbędnych ruchów narzędzia – ścieżka narzędzia iMachining obrabia jedynie materiał, który należy usunąć, eliminując „cięcie powietrza” Ścieżka narzędzia od pierwszego wejścia w materiał, aż do ostatniego cięcia, jest dynamicznie przeliczana uwzględniając rzeczywisty materiał do usunięcia Technologie: iRough, iRest, iFinish oraz Wiele narzędzi ù Połączenie obróbek: zgrubnej, wykańczającej i resztek w jednej operacji ù Wiele narzędzi: możliwość użycia wielu narzędzi w jednej operacji Ustawienia dla każdego narzędzia mogą być inne Materiał do obróbki (resztki) jest aktualizowany automatycznie ù iRough + iFinish: zoptymalizowana obróbka zgrubna i wykańczająca w jednej operacji przy użyciu tego samego narzędzia Idealne rozwiązanie do prototypowania i obróbki miękkich materiałów ù iFinish: nadaje się do precyzyjnej obróbki twardych materiałów odrębnym narzędziem do wykańczania dna i ścian ù Zoptymalizowana obróbka zgrubna i resztek do wykańczania dna elementów 2 5D różnymi strategiami ù Automatyczne rozpoznawanie i usuwanie materiału pozostawionego przez stożkową część wiertła Spirale Morficzne iMachining: więcej niż cięcie trochoidalne Moating: inteligentny podział obszarów SolidCAM - solidna platforma obróbki
SolidCAM 2021 – Przegląd 12 Technologia Rozpoznawania Cech iMachining wykrywa i definiuje obrabialne cechy geometryczne części, wykorzystując dane modelu bryłowego w połączeniu z minimalnym wkładem pracy ze strony użytkownika Tryby rozpoznawania cech ù Ściany: technologia Smart Face tworzy geometrie do obróbki na podstawie wybranych ścian (dna kieszeni) Obszary kieszeni i ich poziomy, które mogą składać się z różnych głębokości, są rozpoznawane automatycznie ù Łańcuchy: obszary nadające się do obróbki są rozpoznawane przez łańcuchy w połączeniu z danymi modelu bryłowego Idealny do elementów, które nie mają dna (kieszenie przelotowe, profile otwarte) ù Cechy zewnętrzne: Wykrywanie obszaru na podstawie przygotówki do obróbki zewnętrznych ścian Poziomy obróbki są wykrywane automatycznie ù Łańcuchy bez rozpoznawania cech: Opcja użycia standardowej ('starej') metody definiowania geometrii do obróbki iMachining poprzez wskazanie 'ręczne' Technologia, która w niezwykły sposób upraszcza proces definiowania geometrii Rozpoznawanie łańcuchów dla profili otwartych Rozpoznawanie cech zewnętrznych Rozpoznawanie geometrii dla kieszeni Rozpoznawanie łańcuchów dla kieszeni przelotowych IMACHINING 2D Z ROZPOZNAWANIEM CECH GEOMETRYCZNYCH
www solidcam pl 13 Wykrywanie + ochrona Uwzględniając przygotówkę, zaaktualizowaną przygotówkę i model docelowy, iMachining 2D automatycznie: ù Wykrywa i omija obróbkę tych elementów części, które tworzą obszary podcięcia ù Wykrywa i rozszerza obróbkę w otwartych kieszeniach ù Wykrywa resztki materiału na każdym etapie procesu obróbki ù Chroni geometrie detalu oraz elementy mocujące przed kolizją z narzędziem Dynamiczne wyświetlanie głębokości i obszaru obróbki iMachining generuje i wyświetla podgląd obszarów obrabianych i ich poziomów Geometria obróbki może mieć różne głębokości, a jej podgląd jest dynamicznie aktualizowany w oknie graficznym SOLIDWORKS Ɓ SolidCAM skrócił nasz czas programowania NC o połowę Wcześniej musieliśmy dodatkowo edytować programy CNC, aby dobrze działały Dzięki SolidCAM, postprocesor tworzy doskonały kod NC, co pozwala szybciej tworzyć kolejne programy CAM " Bob Luck, Alcon Components Ltd Ɓ Wszystkie twierdzenia dotyczące iMachining są prawdziwe dla naszych zastosowań w Dixons Surgical – niesamowita żywotność narzędzia, szybsze cykle, mniejsze obciążenia skrawania redukujące drgania w trudnych warunkach pracy oraz ochrona frezów o małych średnicach Interfejs użytkownika jest przejrzysty, a programowanie iMachining szybsze niż tradycyjne strategie " Jay Dixon, Dixons Surgical Instruments Rozpoznawanie ścian w iMachining: geometrie 'podcięte' są wykrywane i omijane w obróbce SolidCAM – CAM Przyszłości
SolidCAM 2021 – Przegląd 14 iMachining 3D zapewnia niesamowite efekty obróbki 3D, regularnie oszczędzając 70% czasu obróbki, a w wielu przypadkach do 90% iMachining 3D automatycznie tworzy kompletny, gotowy do uruchomienia program CNC z optymalnymi warunkami skrawania, osiąganymi dzięki wiedzy zawartej w Kreatorze Technologii tak, aby w jednej operacji wykonać obróbkę zgrubną i obróbkę resztek W połączeniu z unikalną lokalną obróbką cech, maksymalnym krokiem w dół, inteligentnym krokiem w górę i inteligentnym pozycjonowaniem, iMachining 3D osiąga najkrótszy możliwy czas cyklu obróbki zgrubnej oraz półwykańczającej zarówno dla form, złożonych kształtów 3D jak i części pryzmatycznych Machining 3D zapewnia kompletne rozwiązanie do obróbki w połączeniu z innymi technologiami SolidCAM, takimi jak 3D HSM do wykańczania form i złożonych części 3D lub iMachining 2D do wykańczania części pryzmatycznych 3D iMachining 3D JEST KONIECZNY! Wykorzystanie sprawdzonych algorytmów iMachining 2D i Kreatora Technologii dla obróbki zgrubnej i półwykańczającej form skomplikowanych kształtów 3D oraz części pryzmatycznych ù Szybki wybór geometrii bryły i automatyczna ochrona modelu docelowego ù Zoptymalizowana obróbka każdego kroku w dół przy użyciu sprawdzonej technologii iMachining 2D ù Wykorzystanie całej długości ostrza, co skutkuje krótszymi cyklami i zwiększoną trwałością narzędzia ù Obróbka resztek materiału w małych krokach w górę, zoptymalizowana pod kątem stałej chropowatości, dodatkowo skraca czas cyklu ù Eliminacja długich ruchów pozycjonowania i wycofania narzędzia, dzięki inteligentnie zlokalizowanej obróbce i optymalnej kolejności przejść, zapewnia najkrótszy czas obróbki ù Dynamiczna aktualizacja modelu przygotówki eliminuje "cięcie powietrza" ù Ścieżka narzędzia automatycznie dostosowuje się, aby uniknąć kolizji między uchwytem narzędzia a zaktualizowanym modelem przygotówki na każdym etapie procesu obróbki IMACHINING 3D
www solidcam pl 15 iMachining 3D dla części pryzmatycznych Dzięki iMachining 3D czasy programowania części pryzmatycznych są drastycznie skrócone W jednej operacji obróbka zgrubna i resztek obrabia całą część pryzmatyczną 3D, która może zawierać dowolną liczbę kieszeni i wysp, bez potrzeby definiowania poszczególnych łańcuchów geometrii Mając jako dane wejściowe tylko geometrię bryły i narzędzie tnące, iMachining 3D oblicza resztki - automatycznie i optymalnie Ɓ SolidCAM skraca czas przestojów! Pozwolił nam przyspieszyć proces przechodzenia od jednego złożonego produktu do następnego, przy całkowicie nowym ustawieniu oprzyrządowania Mamy pewność, że pomiędzy kolejnymi ustawieniami maszyn przestój jest minimalny ” Shaun Palmer, Director, Oracle Precision Ltd Ɓ Nasza firma rozwija się w oparciu o system Lean Manufacturing Wprowadzenie SolidCAM umożliwiło nam produkcję bardziej złożonych części w krótszym czasie, zwiększając przepustowość i maksymalizując produktywność naszych maszyn ” Dan Patrick, Big Bear Plastics SolidCAM – solidna platforma obróbki
SolidCAM 2021 – Przegląd 16 Najprostszy w użyciu interfejs, bezproblemowo zintegrowany z SOLIDWORKS, w połączeniu z najnowszą technologią ścieżki narzędzia, zapewnia najszybsze i najpotężniejsze narzędzie do tworzenia obróbki 2 5D Łatwa praca na częściach, złożeniach oraz szkicach umożliwia definiowanie geometrii do obróbek CNC Szybkie wstawianie elementów mocujących i innego oprzyrządowania pozwala na pełną wizualizację procesu technologicznego Najlepsze z obu obszarów: pełny interaktywny wybór + automatyczne wykrywanie SolidCAM zapewnia zarówno interaktywne, jak i zautomatyzowane operacje frezowania 2 5D na modelach SOLIDWORKS Zaprojektowany zarówno dla początkujących, jak i zaawansowanych użytkowników, SolidCAM oferuje to, co najlepsze z obu tych obszarów - w pełni kontrolowany wybór geometrii, parametrów i strategii programowania CNC, automatyczne rozpoznawanie kieszeni i otworów oraz ich obróbkę Interaktywne operacje frezowania 2.5D Oprócz standardowych operacji frezowania 2 5D, wykonywania kieszeni i wiercenia, SolidCAM oferuje także: ù Opcje modyfikacji łańcucha (przesuwanie, przycinanie itp ), umożliwiające zmiany geometrii bez zmiany modelu CAD ù Automatyczną obróbkę resztek materiału w celu usunięcia materiału pozostawionego po użyciu większych narzędzi ù Fazowanie przy użyciu tej samej geometrii zdefiniowanej w operacjach Profil i Kieszeń ù Operację frezowania gwintów do obróbki standardowych gwintów wewnętrznych i zewnętrznych ù Różne poziomy i głębokości kieszeni i profili w jednej operacji ù Grawerowanie tekstu na płaskich i walcowych powierzchniach oraz grawerowanie środkowej linii dla czcionek TrueType ù Operację Kontur 3D, która prowadzi narzędzie wzdłuż krzywej 3D, obrabiając model na różnych głębokościach ù Obróbkę geometrii owiniętej wokół osi obrotu, poprzez przekształcenie ruchu z liniowego na obrotowy ù Specjalną operację do wykonania rowków bocznych z podcięciem za pomocą frezów teowych FREZOWANIE 2.5D
www solidcam pl 17 Wiercenie Głębokich Otworów Ta wydajna operacja zapewnia pełną kontrolę, umożliwiając modyfikację parametrów wiercenia na każdym kroku i na każdej głębokości Jest to idealna operacja wiercenia dla wykonywania głębokich otworów Wykrywanie otworów Automatyczne rozpoznawanie i grupowanie otworów z modelu bryłowego, z możliwością modyfikacji geometrii Jedna operacja wykrywania otworów może obrabiać otwory na różnych poziomach i o różnej głębokości Wykrywanie kieszeni Operacja ta podnosi frezowanie kieszeni o poziom wyżej, automatycznie rozpoznając wszystkie wybrania na modelu CAD Dostępne są wszystkie strategie i opcje standardowej operacji obróbki kieszeni w połączeniu z różnymi głębokościami rozpoznanymi w modelu SolidCAM – CAM Przyszłości
SolidCAM 2021 – Przegląd 18 Zaawansowane rozpoznawanie kieszeni SolidCAM AFRM wyznacza nowe standardy Zamiast obrabiać każdą pojedynczą kieszeń w oddzielnej operacji, wszystkie kieszenie (otwarte, zamknięte, przelotowe) są identyfikowane z odpowiednią głębokością i poziomem Z oraz obrabiane w jednej operacji Istnieje możliwość włączenia pełnej ochrony mocowań w operacjach kieszeni, rozpoznawania kieszeni i wierceniu ù Dostępne są wszystkie strategie i opcje standardowej operacji kieszeni, w połączeniu ze zmiennymi górnymi poziomami i głębokościami rozpoznanymi z modelu Użytkownik kontroluje wybór narzędzia, technologii oraz strategii cięcia ù Automatyczne rozpoznawanie i obróbka zaokrągleń dna kieszeni ù Automatyczne rozpoznawanie resztek materiału dla każdej kieszeni ù Idealne narzędzie do części z wieloma kieszeniami Fazowanie i Gratowanie SolidCAM automatycznie rozpoznaje wszystkie ostre krawędzie, na których można zastosować fazowanie Użytkownik ustawia tylko głębokość fazy, średnicę narzędzia i bezpieczne odsunięcie Rozpoznawanie fazowania w SolidCAM automatycznie omija pionowe ściany i obrabia tylko tam, gdzie nie ma kolizji z oprawką narzędzia Zastosowanie Drag & Drop funkcji Kreatora Otworu dla jednego typu otworów Zastosowanie Drag & Drop funkcji Kreatora Otworu dla całej części (wszystkich otworów) AUTOMATYCZNE ROZPOZNAWANIE I OBRÓBKA
www solidcam pl 19 Zaawansowane rozpoznawanie otworów SolidCAM automatycznie identyfikuje wszystkie otwory w modelu bryłowym i generuje niezbędne operacje CNC ù Aby wyszukać otwory do obróbki, dostępne są wydajne narzędzia filtracyjne, takie jak średnica, poziom Z lub głębokość wiercenia ù Nawiercenia mogą być generowane na wszystkich pozycjach poprzez podanie głębokości zależnej od średnicy używanego narzędzia Kreator otworów z funkcją Drag&Drop Kreator otworów z funkcją Drag&Drop optymalizuje zadanie programowania obróbki dla złożonych otworów ù Rozpoznawane są otwory wraz z metodą ich wykonania (otwory z pogłębieniami, gwintowania itp ) ù Wszystkie parametry geometrii i wymiarowe użyte w CAD są dostępne do wykorzystania w procesie obróbki ù Złożona logika zawierająca równania warunkowe zapewnia większą elastyczność w doborze parametrów obróbki ù Funkcja wykonuje zarówno proste otwory (nawiercanie, wiercenie), jak i rozbudowane (nawiercanie, wiercenie, pogłębianie, fazowanie) Wykrywanie otworów i automatyczne generowanie ścieżki narzędzia SolidCAM – solidna platforma obróbki
SolidCAM 2021 – Przegląd 20 HSS to moduł do szybkiej obróbki wybranych powierzchni (ścian) części, w tym powierzchni o ujemnym pochyleniu Zapewnia on łatwy wybór geometrii, bez konieczności definiowania granic Obsługiwane są zarówno narzędzia standardowe, jak i kształtowe Całkowita kontrola narzędzia HSS jest modułem SolidCAM, który przenosi obróbkę 2 5D znacznie ponad obróbkę konturu, kieszeni i płaszczyzn, dostarczając możliwości obróbki 3D, prowadząc ją wzdłuż wybranych powierzchni na częściach pryzmatycznych oraz częściach 3D Ścieżka narzędzia HSS jest skupiona na jednej lub wielu powierzchniach i koncentruje się na tworzeniu płynnego ruchu na ścianach, które stanowią złożony kształt 3D Pełna kontrola ruchów narzędzia pozwala obrabiać tylko wybrane obszary, bez konieczności tworzenia granic czy też geometrii konstrukcyjnej Skuteczne strategie obróbki powierzchniowej dla gładkich i bezkolizyjnych ścieżek narzędzia Moduł HSS dostarcza liczne strategie obróbki powierzchni, tworzące gładkie i bezkolizyjne ścieżki narzędzia dla obróbek wykańczających HSS posiada specjalne funkcje łączenia ścieżek, generując łagodne i styczne dojścia oraz wycofania narzędzia Ruchy łączące ścieżki narzędzi mogą być kontrolowane przez użytkownika tak, aby omijać otwory i szczeliny bez konieczności modyfikacji kształtu modelu Wycofanie może być wykonywane do dowolnej płaszczyzny wycofania HSS - OBRÓBKI SZYBKOŚCIOWE
www solidcam pl 21 Zaawansowana kontrola kolizji uchwytów, oprawek i narzędzi Sprawdzenie kolizji przygotówki z narzędziem, uchwytem, oprawką, a także możliwy wybór powierzchni chronionych Dostępnych jest kilka strategii wycofania – wszystkie pod pełną kontrolą użytkownika Ważny moduł dla każdej firmy obróbczej Zalety modułu SolidCAM HSS przekładają się na znacznie wyższą jakość powierzchni Moduł HSS jest wartościowym dodatkiem dla każdej firmy prowadzącej obróbki CNC wszelkiego rodzaju części Zaawansowane łączenia Swoboda kontrolowania ruchu wejścia i wyjścia narzędzia bez konieczności modyfikacji powierzchni, wydłużanie lub przycinanie ścieżki, przeskakiwanie szczelin i otworów (wybór spośród wielu opcji) Obróbka podcięć w HSS Możliwość używania frezów stożkowych, teowych i kulowych w celu obróbki trudno dostępnych miejsc (ściany ujemnie pochylone) SolidCAM – solidna platforma obróbki
SolidCAM 2021 – Przegląd 22 Coraz powszechniej stosowane maszyny 4- i 5-osiowe zwiększają produktywność, gwarantując krótsze czasy cykli SolidCAM zapewnia efektywny i łatwy sposób programowania na wielu stronach części SolidCAM ma wyjątkowo duże możliwości w obróbkach indeksowanych Najłatwiejsze definiowanie układów współrzędnych dla indeksowanych 5-osi! Masz dość zajmowania się widokami konstrukcyjnymi, kopiowaniem modeli i obracaniem ich w przestrzeni w celu uzyskania nowych pozycji obróbczych? Czy nadal kopiujesz i przekształcasz geometrię do oddzielnych warstw w celu programowania indeksowanego? W SolidCAM jednym kliknięciem można tworzyć nowe pozycje indeksowane Program przyspiesza wielostronną obróbkę, eliminując konstrukcje z wieloma układami współrzędnych Zdefiniuj nowe położenie maszyny po prostu wybierając ścianę i kontynuuj programowanie swojej części ù „Wybierz ścianę i obrabiaj” to najszybsze podejście do programowania indeksowanego ù Menadżer układu współrzędnych śledzi wszystkie niezbędne dane dla każdej orientacji narzędzia ù Weryfikacja Bryłowa pokazuje uchwyty narzędziowe oraz mocowania wraz z usuwaniem materiału dla wszystkich operacji obróbkowych INDEKSOWANA OBRÓBKA 4/5 OSIOWA
www solidcam pl 23 Dla sterowników z zaawansowanymi funkcjami obrotu płaszczyzn lub układu współrzędnych postprocesory SolidCAM zbudowane są tak, by wykorzystywać wewnętrzne funkcje CNC Jeśli sterowanie maszyny nie posiada takich funkcji, użytkownik może sam wprowadzić położenie części wewnątrz SolidCAM, a kod NC zapewni wszystkie transformacje dla każdego obrotu Filozofia obróbek indeksowanych jest prosta: od oprogramowania do kodu NC - uczynić proces tak prostym, jak dla obróbek jednostronnych Nie ma potrzeby stosowania specjalnych funkcji czy zabiegów wewnątrz oprogramowania, aby obrabiać detale wielostronnie - ich obsługa jest maksymalnie ułatwiona! Wydajny i niewymagający edycji kod NC dla obróbek wieloosiowych SolidCAM oferuje wiele opcji w celu uzyskania wydajnego kodu NC dla obróbek wieloosiowych Postprocesory w SolidCAM generują funkcje obrotu i przesunięcia punktu zerowego, aby wyeliminować konieczność ustawienia wielu punktów zerowych na maszynie Nie jest istotne, czy sterownik maszyny potrafi sam obliczyć obrót części, czy też wymagane jest, aby zrobił to postprocesor – SolidCAM to umożliwia SolidCAM – CAM Przyszłości
SolidCAM 2021 – Przegląd 24 Moduł HSM oferuje unikalne strategie obróbki oraz łączenia dla szybkich ścieżek narzędzia 3D Wygładza ścieżki ruchów skrawających, dojazdowych i wyjazdowych (tam gdzie to możliwe), w celu utrzymania płynnego i ciągłego ruchu maszyny – co jest zasadniczym wymogiem dla utrzymywania wyższych prędkości skrawania oraz eliminowania ruchów 'pustych' ù Obróbka 3D przeniesiona na zupełnie nowy poziom płynności, wydajności i inteligentnej obróbki ù Najlepsze ścieżki narzędzi dostępne w dowolnym miejscu dla złożonych części 3D, części lotniczych, form i matryc HSR – Obróbka Zgrubna 3D Moduł HSR dostarcza potężne strategie obróbki zgrubnej, w tym obróbki zgrubnej konturu, wierszowania, hybrydowej obróbki zgrubnej żeber i obróbki resztek HSM Obróbki Wykańczające 3D Dzięki modułowi HSM, wycofania narzędzia w osi Z są ograniczone do minimum Tam gdzie to możliwe, pod kątem i wygładzone łukami, wycofania nie wychodzą wyżej niż to konieczne, minimalizując czas 'cięcia powietrza' i samej obróbki ù Wydajna oraz gładka ścieżka narzędzia, która przekłada się na lepszą jakość powierzchni, mniejsze zużycie narzędzi i dłuższą żywotność obrabiarek ù Obróbka szybkościowa jest koniecznością w dzisiejszych firmach produkcyjnych, aby sprostać wymaganiom coraz krótszych czasów realizacji produkcji, minimalizacji kosztów i wyższej jakości HSR I HSM - OBRÓBKA 3D
www solidcam pl 25 Moduł HSM oferuje wiele udoskonaleń technologii CAM, które umożliwiają szybkościową obróbkę 3D poprzez unikanie ostrych kątów na ścieżce narzędzia i generowanie gładkiego, stycznego wejścia/wyjścia ù Narzędzie pozostaje w jak największym kontakcie z materiałem, a ruchy w powietrzu są ograniczone ù Obszar roboczy można kontrolować za pomocą szerokiego zestawu opcji, takich jak granice obrysu, obszaru kontaktu freza, obszaru resztek, wybrane ściany itp ù Ścieżki narzędzia HSR/HSM można edytować za pomocą obszarów roboczych, limitów poziomu Z lub kombinacji obu tak, aby kontrolować ruchy cięcia lub wykluczyć określone obszary z obróbki HSM - najwyższy poziom obróbki Moduł SolidCAM HSM to doskonałe rozwiązanie dla wszystkich użytkowników, którzy wymagają zaawansowanych możliwości obróbek szybkościowych Może być również stosowany do poprawy produktywności starszych maszyn CNC dzięki minimalizowaniu 'cięcia powietrza' oraz łukom wygładzającym, które tworzą ciągłą i gładką ścieżkę narzędzia HSM przeniesie wydajność obróbki 3D na najwyższy poziom na Twoich obecnych maszynach SolidCAM – solidna platforma obróbki
SolidCAM 2021 – Przegląd 26 SolidCAM THSR i THSM Turbo 3D HSR (THSR) oraz Turbo 3D HSM (THSM) to doskonałe moduły do obróbek zgrubnych i wykańczających z szybszymi algorytmami obliczeń niż 'normalne' moduły HSR/HSM THSR i THSM oferują unikalne strategie obróbki i łączenia ścieżek w celu generowania optymalnych ścieżek narzędzi 3D Algorytm oblicza ścieżkę narzędzia z pomocą 64-bitowej architektury, dzięki temu całkowicie wykorzystuje wszystkie rdzenie procesora Obecne strategie THSR (Wierszowanie, Konturowa, Resztek) szybko usuwają duże ilości materiału, pozostawiając określoną ilość naddatku dla strategii półwykańczającej i wykańczającej Największą zaletą tych strategii jest to, że ścieżka narzędzia jest zawsze bezkolizyjna ù Niezwykle szybkie obliczanie i generowanie ścieżek narzędzia ù Mniej opcji – szybsze definiowanie operacji ù Zaawansowane strategie kontroli kolizji ù Najbardziej wydajna, bezkolizyjna ścieżka narzędzia Auto 3+2 THSR Hybrydowa obróbka zgrubna - automatyczne indeksowanie + Turbo HSR Technologie Auto 3+2 THSR Wierszowanie i Konturowa wykrywają optymalne kąty pochylenia narzędzia i prowadzą obróbkę indeksowaną tak, aby usunąć maksymalną ilość materiału Strategie tych obróbek w danym położeniu maszyny pozostają zasadniczo takie same jak w Turbo HSR Moduł Auto 3+2 jest przydatny do wydajnej obróbki obszarów podcięć i uzyskania większego dostępu z jednego kierunku Minimalizuje on liczbę operacji w różnych kierunkach obróbki TURBO HSR I TURBO HSM
www solidcam pl 27 Obróbka Stałego Kroku w 5D Stategia ta umożliwia obróbkę złożonych kształtów 3D (grupy modeli bryłowych i powierzchniowych) ze ścieżką narzędzia, która ma stały krok Moduł generuje wzór ścieżki narzędzia ze stałym krokiem niezależnie od krzywizny ścian Krok ścieżki pozostaje stały nawet na stromych i płaskich ścianach, dlatego dobrze obrabia różne kształty ścian (zarówno pojedyncze ściany, jak i cały model) Ogólnie w programowaniu używa się kroku w odniesieniu do zadanego kierunku, ale w tej strategii jest inaczej - tu SolidCAM używa globalnego kroku bez ustalonego kierunku, dzięki temu uzyskuje efekt stałego kroku ù Dostępne różne wzory ścieżki narzędzia ù Stała odległość 3D między kolejnymi cięciami ù Działa skutecznie nawet w sytuacjach podcięcia ù Tylko jeden ruch wejścia i wyjścia Doskonałe wykończenie powierzchni 0,4 μm ze strategiami SolidCAM HSM SolidCAM – CAM Przyszłości
SolidCAM 2021 – Przegląd 28 W SolidCAM obsługiwane są także frezy o geometrii baryłkowej, owalnej i stożkowej Zyskaj na przetestowanej i sprawdzonej w przemyśle obróbce 5D z zaawansowaną kontrolą ścieżek i kolizji w intuicyjnym interfejsie SolidCAM ù Szeroki wybór 5-osiowych strategii obróbki płynnej ù Obróbki generujące ścieżki narzędzia odzwierciedlające naturalny kształt komponentów ù Wielopowierzchniowe obróbki wykańczające utrzymują narzędzie pod ustalonym kątem pochylenia tak, aby tworzyć gładką ścieżkę narzędzia ù Zaawansowana kontrola pochylania narzędzia i bezpośrednia kontrola pochylania narzędzia zarówno wzdłuż ruchu, jak i pochylenia bocznego ù Automatyczne strategie unikania kolizji, które sprawdzają każdą część narzędzia i uchwytu ù Wieloosiowa obróbka zgrubna resztek skutecznie usuwa materiał pozostały po wcześniejszej większej średnicy freza ù Realistyczna symulacja maszyny z kompleksową kontrolą kolizji i limitów w osiach liniowych oraz obrotowych Elastyczność i kontrola Każda ze strategii 5-osiowych dostarcza rozbudowanych opcji kontroli dojścia/wycofania narzędzia, połączeń poszczególnych ścieżek oraz sterowania pochyleniem osi narzędzia Wszystkie ruchy są zabezpieczone przed kolizjami, a użytkownik może zastosować wiele różnych strategii łączenia w zależności od odległości pomiędzy punktami ruchu SolidCAM zapewnia również opcje kontroli kątów wyprzedzenia/opóźnienia oraz kąta pochylenia bocznego Unikanie kolizji Funkcje kontroli kolizji są realizowane zarówno dla narzędzia jak i dla uchwytu, dostępne są również różne alternatywy zachowań w celu uniknięcia kolizji Obróbka wirnika OBRÓBKA 5-OSIOWA
www solidcam pl 29 Obróbka Wielołopatkowa Z łatwością obrabia wirniki i inne tego typu elementy, wykorzystując wiele strategii efektywnej obróbki zgrubnej i wykańczającej każdej części tych złożonych kształtów Obróbka Kanałów Dzięki tej 5-osiowej strategii można obrabiać wloty i wyloty kanałów, pomp itp , zarówno w odlewach, jak i w pełnych elementach przy użyciu frezów kulowych Operacje obróbki zgrubnej i wykańczającej można szybko zdefiniować oraz niezawodnie symulować Obróbka 5-osiowa konturu Operacja obróbcza konturu prowadzi narzędzie strategią 5-osiową wzdłuż krzywej profilu 3D, wychylając je zgodnie ze zdefiniowanymi liniami wychylenia Strategia ta jest przydatna do wygładzania ostrych krawędzi i obróbki wykańczającej konturu Obróbka SWARF Pozwala na takie pochylenie narzędzia, aby obrabiać ściany przy pomocy jego bocznej (walcowej) części Może wykorzys- tywać całą długość skrawającą narzędzia, co skutkuje lepszą jakością powierzchni i krótszym czasem obróbki Wiercenie Wieloosiowe Operacja wiercenia wieloosiowego wykorzystuje automatyczne rozpoznawanie otworów, a następnie łatwo i szybko wykonuje wszelkie obróbki wiertarskie, ustawiając się osią narzędzia zgodnie z osią otworu Operacja ta posiada opcje zaawansowanego łączenia, pochylania oraz unikania kolizji charakterystyczne dla wszystkich obróbek 5-osiowych Konwersja HSM do 5 osi Operacja ta przekształca ścieżki 3D HSM na ścieżki 5-osiowe, dodając kontrolę kolizji i możliwości sterowania pochyleniem narzędzia Pozwala na zastosowanie krótszych narzędzi, co zwiększa stabilność i sztywność układu Obróbka Śrubowa Generuje 4-osiową ścieżkę narzędzia do obróbki zgrubnej i wykańczającej dla śrub przy użyciu różnego rodzaju frezów (promieniowych, kulistych, walcowo-czołowych) SolidCAM – solidna platforma obróbki
SolidCAM 2021 – Przegląd 30 Gratowanie wieloosiowe Czasami po obróbkach pozostają zadziory i ostre krawędzie, które mogą przeszkadzać lub utrudniać montaż i współpracę elementów oraz grozić skaleczeniem użytkownika Usunięcie ich to najlepsza opcja Gratowanie wieloosiowe tworzy ścieżkę narzędzia do usuwania zadziorów i ostrych krawędzi na zewnętrznych krawędziach geometrii części Położenie narzędzia względem krawędzi jest zawsze optymalnie ustawiane względem sąsiednich ścian ù Umożliwia tworzenie w pełni automatycznej ścieżki narzędzia przez prosty wybór geometrii części ù Dodatkowe funkcje obejmują automatyczne wykrywanie geometrii do obróbki, łączenie ścieżek, dojazdy i odjazdy oraz unikanie kolizji ù Aby funkcja wykrywania działała prawidłowo, wymagane są frezy kulowe i wysokiej jakości geometria Odcinanie wieloosiowe Operacja ta w sposób bardzo wydajny obrabia części, które wymagają przycięcia wzdłuż krawędzi w celu uzyskania ostatecznego kształtu Wykorzystuje wysoce zautomatyzowany algorytm, aby utworzyć ścieżkę narzędzia, w celu odcięcia krawędzi elementów cienkościennych ù Przeznaczony do przycinania krawędzi cienkich elementów ù Położenie narzędzia w stosunku do geometrii można zdefiniować za pomocą różnych opcji, od 3-osiowego do bardziej złożonego, 5-osiowego z różnymi opcjami orientacji osi narzędzia ù Przesunięcie osiowe umożliwia wprowadzenie narzędzia w materiał na określoną głębokość ù Przycinanie krawędzi może być zautomatyzowane lub zdefiniowane przez użytkownika i oferuje różnorodne funkcje obróbki naroży, aby stworzyć płynną ścieżkę narzędzia OBRÓBKA 5-OSIOWA
www solidcam pl 31 2 3 1 PRZECIĄGNIJ I UPUŚĆ Jednym z najbardziej intuicyjnych i najszybszych sposobów programowania obróbki części jest użycie szablonów wraz z funkcją 'Przeciągnij i Upuść' Są to gotowe opcje Szablony mogą być tworzone przez użytkownika bezpośrednio z istniejących operacji i mogą być elastycznie dostosowywane w dowolnym momencie w przejrzystej bazie danych Funkcjonalność 'Przeciągnij i Upuść' jest dostępna w szerokim zakresie operacji SolidCAM: 2,5D, iMachining, HSS, HSM itp Pobierz szablon operacji z katalogu szablonów Przeciągnij szablon na powierzchnię, która ma być obrabiana W drzewie operacji CAM dodawana jest nowa operacja, a ścieżka narzędzia zostaje obliczona Nowa funkcja „Przeciągnij do powierzchni” utworzy operacje dla wszystkich otworów z tymi samymi ustawieniami układu współrzędnych. AUTOMATYCZNIE PRZECIĄGNIJ I UPUŚĆ
SolidCAM 2021 – Przegląd 32 Łatwe użycie sondy do pomiaru Moduł Operacji Sondy zapewnia możliwości definiowania bazy maszynowej oraz weryfikacji wymiarów obrobionego detalu wykorzystując sondę pomiarową będącą na wyposażeniu maszyny CNC Pełna wizualizacja wszystkich ruchów sondy wykonywana w obszarze Symulacji Maszynowej pozwala uniknąć potencjalnych kolizji Połączenie operacji obróbczych z operacjami sondy Operacje obróbcze i operacje sondy mogą korzystać z tych samych geometrii na modelu CAD Gdy w modelu nastąpią zmiany, zarówno operacje obróbcze jak i operacje sondy mogą się automatycznie aktualizować, uwzględniając zmiany Operacje Sondy to moduł dla każdej firmy, która posiada sondę pomiarową: ù łatwa definicja bazy i weryfikacja na maszynie ù możliwość pomiaru narzędzia ù prosty wybór geometrii na modelu bryłowym ù szeroki zakres różnych cykli pomiarowych ù wizualizacja wszystkich ruchów sondy pomiarowej ù możliwość użycia dla różnych sterowników sond OPERACJE SONDY
www solidcam pl 33 Definicja bazy Operacja Sondy daje możliwość łatwego definiowania nowych baz z wykorzystaniem 16 różnych cykli, eliminując procedury ustawiania ręcznego Podgląd ruchów w cyklach Operacje Sondy używają tej samej geometrii co przy operacjach frezowania 2 5D Zapewniona jest pełna kontrola nad tolerancją, różnymi opcjami sortowania oraz bezpośredni podgląd ruchów w cyklach Weryfikacja na maszynie Cykli Operacji Sondy można użyć do pomiaru obrobionej części bez konieczności przenoszenia jej do maszyny pomiarowej - część może zostać zmierzona bezpośrednio na obrabiarce Pomiar narzędzia Moduł obsługi Sondy daje mozliwość pomiaru narzędzia (Tool Presetter) Ta opcja umożliwia sprawdzenie narzędzi pomiędzy operacjami Jest niezwykle użyteczna do kontroli zużycia bądź uszkodzenia narzędzia po każdej operacji czy też jego wymianie SolidCAM – CAM Przyszłości
SolidCAM 2021 – Przegląd 34 A ù SolidCAM zapewnia kompleksowy pakiet tokarski z rozbudowanymi ścieżkami narzędzi i technikami szybkiego i wydajnego toczenia z ochroną uchwytu oraz mocowania detalu ù SolidCAM umożliwia zaawansowane toczenie profilowe zgrubne i wykańczające, wraz z obsługą cykli planowania, rowkowania, gwintowania, wiercenia ù Geometrie i profile toczenia mogą być generowane bardzo szybko, łatwo adaptowane lub modyfikowane do produkcji ù Podgląd maszyny pozwala sprawdzać i weryfikować ustawienia i położenie maszyny na każdym etapie ścieżki narzędzia, minimalizując błędy programowania oraz ustawienia ù Toczenie SolidCAM obsługuje najszerszy zakres obrabiarek, w tym tokarki 2-osiowe, konfiguracje wielogłowicowe z lub bez wrzeciona pomocniczego ù Można stosować niestandardowe płytki tokarskie oraz płytki kształtowe z wieloma krawędziami skrawającymi [A] Moduł SolidCAM dla szybkiego i wydajnego toczenia TOCZENIE
www solidcam pl 35 B C D Zaktualizowana przygotówka SolidCAM aktualizuje kształt przygotówki po każdej operacji Ma to miejsce dla wszystkich typów maszyn (dwuosiowe tokarki, obrabiarki z wieloma głowicami narzędziowymi, maszyny z osiami CYB oraz z przeciwwrzecionem) Na centrach z przeciwwrzecionem, gdy komponent zostaje przekazany z wrzeciona głównego do przeciwwrzeciona, przygotówka zostaje zaktualizowana Wszystkie operacje następujące na przeciwwrzecionie wykorzystują przygotówkę powstałą po obróbce na wrzecionie głównym ù Synchroniczne toczenie zgrubne - dwa narzędzia obrabiają detal jednocześnie lub podążają za sobą ù Toczenie rowków pod kątem - wykonuje zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne rowki pod zdefiniowanym kątem ù Ręczna definicja toczenia - pozwala na toczenie po geometrii zdefiniowanej przez użytkownika, bez względu na przygotówkę i model docelowy ù Nowa ścieżka trochoidalna dla toczenia narzędziami z płytkami okrągłymi w celu poprawy wydajności [B] ù Toczenie jednoczesne w 4 osiach - przeprowadza w jednej operacji toczenia obróbkę po profilach krzywoliniowych z możliwością wychylenia narzędzia w osi B (obróbka obszarów podciętych) [C] ù Współdzielenie jednostki napędowej – dwa narzędzia pracujące jednocześnie, podczas gdy pojedyncza jednostka napędowa (wrzeciono) obraca się z tym samym obrotem i kierunkiem [D] Zaawansowane operacje toczenia SolidCAM – Solidna Platforma Obróbki
SolidCAM 2021 – Przegląd 36 Kompleksowe rozwiązanie dla zaawansowanych frezarko-tokarek wielogłowicowych i wielowrzecionowych oraz tokarek wzdłużnych ('szwajcarek') Nowoczesne wieloosiowe centra obróbkowe są zaprojektowane tak, aby łączyć jak najwięcej operacji frezowania i toczenia w celu wytwarzania detali z maksymalną produktywnością Ręczne programowanie CNC skomplikowanych części na złożonych maszynach, bezpośrednio przy maszynie, jest – jeśli to w ogóle możliwe – nieproduktywne, podatne na błędy i kosztowne OPERACJE TOCZENIA OPERACJE FREZOWANIA Ręcznie Planowanie Rowkowanie Wiercenie Toczenie Gwintowanie Rowkowanie skośne Toczenie synchroniczne Toczenie Trochoidalne iMachining 2D Planowanie Wybranie Wiercenie Profil Profil 3D T-Zagłębianie Gwintowanie Głębokie otwory Powierzchnia przekształcona iMachining 3D HSR / HSM / HSS Grawerowanie Frezowanie Wieloosiowe Obróbka Wielopłatkowa Obróbka śrubowa Obróbka obrotowa Wiercenie Wieloosiowe .. i wiele innych Centrum obróbcze HAAS ST-30Y TOKARKO-FREZARKI | TOKARKI WZDŁUŻNE
www solidcam pl 37 Zintegrowany. Łatwy w użyciu. Kompletny. Krótkie czasy cyklu. Maksymalna produktywność. W interfejsie użytkownika SolidCAM, bezproblemowo zintegrowanym z SOLIDWORKS lub Autodesk Inventor programujesz operacje frezowania i toczenia na wrzecionie głównym oraz przeciwwrzecionie wykorzystując głowice narzędziowe, koniki, podtrzymki i inne elementy wyposażenia maszyny Operacje frezowania obejmują unikalny i opatentowany iMachining - technologię dostępną tylko w SolidCAM Łatwy w użyciu menadżer synchronizacji kanałów prowadzi przez kolejność działań, pokazuje konflikty, pomaga je rozwiązać i ich unikać Idealnie nadaje się do synchronizacji i optymalizacji wszystkich operacji obróbczych w celu uzyskania maksymalnej wydajności produkcji SolidCAM może kontrolować nieograniczoną liczbę kanałów i obsługuje dowolną ilość funkcji maszyny oraz trybów obróbki Centrum obróbcze QUICKTECH T8HY SolidCAM – CAM Przyszłości
RkJQdWJsaXNoZXIy MzY2NzY=