solidcam-additive.com Fabrication Additive En partenariat avec LE FUTUR DE LA FAO Combinez l'impression 3D métal et l'usinage !
SolidCAM Additive - Impression 3D 2 Conception Usinage Impression 3D Frittage ù SolidCAM Additive intègre l'impression 3D métal dans votre processus de fabrication. ù Notre expertise en usinage nous permet de vous accompagner sur l'ensemble du processus, de la conception à l'impression 3D, en passant par l'usinage. ù Imprimez en 3D une pièce quasiment finie, puis effectuez des reprises en usinage pour les zones les plus exigeantes avec SolidCAM. ù Imprimez en 3D des géométries plus complexes, sans surcoût de fabrication. ù Imprimez en 3D une géométrie impossible à usiner (passages internes, contre-dépouilles, etc.). SolidCAM Additive – Améliorez votre fabrication ! FABRIQUEZ SANS LIMITES AVEC SOLIDCAM La solution complète et unique pour l'impression 3D métal et l'usinage de manière rentable et efficace !
solidcam-additive.com 3 L'impression 3D pour répondre aux nouveaux besoins de l'industrie Les avantages de l'impression 3D Prototypage rapide Personnalisation de conception Consolidation des pièces Outillage rapide Géométries complexes Fabrication à la demande Pour rester financièrement pérennes, les ateliers d'usinage doivent attirer constamment de nouveaux clients. Les imprimantes 3D permettent aux ateliers d'usinage d'étendre leurs activités vers de nouveaux domaines et générer de nouveaux revenus. La fabrication additive fonctionne sans outillage, élimine les inconvénients et les obstacles de la fabrication conventionnelle, permettant des itérations plus rapides et un meilleur produit final. Conceptions optimisées Rentable pour toutes quantités Personnalisation à l'infini Impression à la demande Mise en fabrication plus rapide Travail réduit pour l'opérateur
SolidCAM Additive Manufacturing 4 Fondée en 1984, SolidCAM est un leader mondial dans le domaine des logiciels de FAO pour l'usinage. SolidCAM prend en charge tous les types de machines de Fraisage, de Tournage, de Tournage-Fraisage multi-canaux et de Décolletage. SolidCAM compte aujourd'hui plus de 20 000 clients dans le monde. SolidCAM est un partenaire commercial de Desktop Metal spécialisé dans la fourniture de solutions combinées d'impression 3D axées sur la production de pièces. SolidCAM a ouvert des centres technologiques équipés de machines d'usinage et d'impression 3D aux ÉtatsUnis, en Allemagne et en Israël. Ces centres sont équipés des solutions Studio Systems™ 2 et Shop Systems™ de Desktop Metal. Desktop Metal, basée à Burlington, dans le Massachusetts, accélère la transformation de la fabrication grâce à une large gamme de solutions d'impression 3D, allant du prototypage rapide à la production en série. Fondée en 2015 par des experts de la fabrication avancée et de la métallurgie, l'entreprise s'attaque aux défis de vitesse, de coût et de qualité pour faire de la fabrication additive un outil essentiel des fabricants du monde entier. Desktop Metal® existe pour concrétiser la vision de production de masse via l'impression 3D. SolidCAM partenaire mondial de Desktop Metal
solidcam-additive.com SolidCAM Additive - Impression 3D 5 Conçu en tenant compte des ateliers d'usinage modernes, le Shop System™ s'intègre dans votre processus de fonctionnement existant et permet la production de pièces à un coût réduit et avec une finition de surface et une précision supérieure par rapport aux systèmes d'impression 3D laser. Le Shop System™ de Desktop Metal révolutionne le marché des ateliers d'usinage en introduisant une technologie par projection de liant. Les ateliers peuvent désormais imprimer en 3D de manière plus rentable des pièces métalliques avec une vitesse et une productivité inégalée. Shop System L'impression 3D dans les ateliers d'usinage : production en série sans outillage ! Aucun outillage requis Le Shop System™ est un appareil de fabrication sans outillage. Le passage à une nouvelle référence se fait en appuyant simplement sur un bouton et permet de réaliser plusieurs tâches complexes simultanément, sans avoir besoin de réglages et d'outillages dédiés. Tête d'impression haute résolution Le Shop System™ est équipé d'une tête d'impression unique. Avec une résolution de 1600 x 1600 dpi (soit 33 % supérieur au concurrent le plus proche) et plus de 670 millions de gouttes par seconde, le ShopSystem™ permet une impression haute vitesse et haute résolution. Productivité inégalée Equipé d'un moteur d'impression haute vitesse, le Shop System™ produit des pièces métalliques de haute qualité 10 fois plus rapidement que la fusion laser sur lit de poudre. Bénéficiant de vitesses allant jusqu'à 700 cm3/h, le système est capable de produire jusqu'à 70 kg de pièces métalliques par jour permettant d'imprimer des centaines de pièces par jour. Traitement ultérieur simplifié Les pièces sont entièrement soutenues dans leur lit de poudre et présentent des supports de frittage amovibles à la main. Cela permet de gagner des heures de travail nécessaires à la suppression des supports que l'on retrouve dans les systèmes à base de laser. Les pièces obtenues sont ainsi prêtes à être utilisées dès la sortie du four de sintérisation. Moteur d'impression adaptatif Les utilisateurs n’ont pas à sacrifier la précision pour la vitesse. Utilisant la plus petite taille de gouttelettes du marché (1,2pL) et un multiplexage automatisé des gouttes jusqu'à 6 pL, le Shop System™ permet d'obtenir à grande vitesse une finition de surface supérieure et un haut niveau de détails. Solution complète Le Shop System™ comporte tout ce dont votre atelier d'usinage a besoin pour démarrer avec la fabrication additive, de l'impression au frittage. Avec des volumes d'impression variables et évolutifs (4L, 8L, 12L et 16L), le Shop System™ est conçu pour s'adapter aux différentes quantités et volumes de pièces à produire.
SolidCAM Additive - Impression 3D 6 Studio System 2 Le Studio System 2 de Desktop Metal a été conçu pour s'intégrer dans le fonctionnement existant de votre atelier. Sans solvants, sans poudres métalliques dispersées ni laser, et avec très peu d'intervention de l'opérateur requise, le système facilite l'impression de pièces métalliques. Grâce au procédé Bound Metal Deposition™ (BMD) d'extrusion de tiges de métal mélangées à un liant, la fabrication de pièces métalliques complexes n'a jamais été aussi simple. Ce procédé permet une charge plus élevée de poudre métallique dans le liant, car il ne nécessite pas de filament en bobine. Principaux avantages Traitement facile en deux étapes Fabriquer des pièces métalliques complexes n'a jamais été aussi simple. Doté d'un processus révolutionnaire en deux étapes, de supports séparables de nouvelle génération et d'un flux de travail contrôlé par logiciel, le Studio System 2 simplifie la production de pièces métalliques. Pièces de haute qualité Produisez facilement des pièces présentant des géométries complexes et difficiles à usiner. Fabricate, le logiciel de préparation du travail d'impression du Studio System, automatise et facilite le processus pour produire des pièces de haute qualité avec des densités et une précision ayant des caractéristiques similaires au moulage et à la coulée de métal. Conçu pour l'atelier Le Studio System 2 a été conçu pour s'intégrer dans votre atelier existant. Sans solvants, sans poudres métalliques dispersées ni lasers, et avec très peu d'intervention de l'opérateur requise, le système ne nécessite aucun équipement tiers ni installation spéciale. Prototypage fonctionnel Outillage de fabrication Production en petite série Mors et éléments de bridages Exemples d'utilisations ù Traitement facile en deux étapes ù Logiciel convivial et simple d'utilisation ù Technologie brevetée de supports séparables intelligents pour un traitement après impression rapide ù Qualifié pour huit matériaux ù Conçu pour une impression en atelier ù Utilisé avec succès dans le monde entier
solidcam-additive.com 7 Production rapide de pièces en plastique dur et résistant. La machine Envision One est dotée de la technologie brevetée CDLM, qui permet une impression continue. Avec peu, voire aucun délai entre les couches, la Envision One offre une vitesse exceptionnelle, une résolution d'impression élevée, une finition de surface et des propriétés remarquables. La Envision One exploite la chimie des polymères à chaîne longue pour produire des pièces solides et stables. Il en résulte des pièces isotropes adaptées aux applications finales et capables de résister aux conditions les plus exigeantes. Envision One Impression 3D avancée par projection de liant pour les moules de fonderie en sable. La S-Max Pro est l'imprimante 3D de pièces en sable la plus intelligente et la plus avancée d'ExOne. L'impression 3D par projection de liant est enfin disponible pour aider les fonderies à fonctionner de manière plus efficace et à développer leur activité malgré les pénuries de main-d'oeuvre. Les avantages de l'impression 3D pour le moulage en sable comprennent : ù Fabrication automatisée avec moins de main-d'œuvre ù Liberté de conception pour consolider des noyaux complexes avec moins d'assemblages ù Les chenaux d'alimentation et les masselottes des moules peuvent être conçu avec des formes plus complexes pour générer moins de déchets ferreux ù Élimination des délais, des coûts et du stockage liés aux outils traditionnels La S-Max Pro dispose d'une chambre d'impression de 1 260 litres pour le développement rapide de produits et la production fiable de moules et noyaux en sable. La tête d'impression entièrement automatisée augmente la vitesse d'impression, tandis que le compactage avancé de la poudre offre une masse volumique tassée et une résistance inégalée pour les conceptions complexes. La S-MaxPro peut traiter tous les systèmes de liants d'ExOne, y compris la résine de furane, les composés phénoliques et inorganique. En tant que système le plus avancé de la famille des imprimantes 3D de pièces en sable d'ExOne, la S-Max Pro est axé sur une production continue 24h/24 et 7j/7, en offrant une intégration avec l'industrie 4.0 grâce à une connectivité et une surveillance en temps réel de la machine. S-Max Pro : Impression de pièces en sable Technologie d'impression brevetée Continuous Digital Light Manufacturing (CDLM) Volume d'impression (L × W × H) 180 × 101 × 330 mm (7.09 × 3.98 × 13 in) Résolution XY 60 μm (avec ajustement de pixels brevetés) Résolution Z 50–150 μm (selon le matériau)
Avec plus de 39 ans d'expérience dans le développement et le support de SolidCAM, nous avons créé une solution de FAO qui maximise la productivité de vos machines. SolidCAM possède la certification Gold Product pour SolidWorks et InventorCAM est certifié Autodesk Certified Product. Cela nous permet de garantir une intégration et une associativité complète avec SolidWorks et Autodesk Inventor. LES AVANTAGES DE SOLIDCAM ù Solution de CFAO complète pour toutes les technologies d'usinage : Fraisage 2.5D, Fraisage 3D, 4 et 5 axes continus, Tournage, Tournage-Fraisage et Décolletage. ù Entièrement intégré à SolidWorks et Autodesk Inventor. ù Technologie brevetée iMachining. ù SolidCAM prend en charge toutes les machines d'usinage à contrôleur numérique. SolidCAM France E-mail : [email protected] Téléphone : +33 (0)4 58 17 17 10 © 2023 SolidCAM Ltd. All brand names and trademarks are property of their respective owners. Errors and technical changes reserved. V201/01.23 solidcam-additive.com Fabrication Additive ù SolidCAM Additive vous permet d'exploiter tous les avantages de combiner l'impression 3D métal et l'usinage. ù Conscients des barrières et des obstacles de l'impression 3D, et puisque nous offrons un accompagnement métier à nos clients pour l'usinage, nous souhaitons apporter le même service pour l'impression 3D métal ù Nous étudions vos pièces et évaluons si elles peuvent être réalisées en impression 3D métal et définissons les étapes de traitement ultérieur pour ainsi déterminer le retour sur investissement et les gains potentiels. ù La préparation du modèle 3D se fait avec vous afin de valider les étapes intermédiaires et de vous garantir une impression 3D réussie avant le traitement suivant en usinage.
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